排水管道作为城市基础设施的重要组成部分，其运行状态直接关系到城市水环境安全和公共安全。随着使用年限的增加，管道老化、腐蚀、破裂等问题日益突出。传统开挖修复方式存在施工周期长、交通影响大、综合成本高等弊端。在此背景下，排水管道光固化修复技术作为一种高效、环保的非开挖修复工艺，正在国内外得到广泛应用。

排水管道光固化修复技术主要指紫外光固化修复（Curing-In-Place-Pipe，简称CIPP），该技术通过将浸渍光敏树脂的玻璃纤维软管拉入待修复的旧管道内部，利用紫外光照射使树脂在管道内固化成型，形成高强度、耐腐蚀的新管中管结构。整个工艺过程主要包括管道预处理、软管拉入、紫外光固化和质量检测四个阶段。以某城市主干道排水管道修复项目为例，采用排水管道光固化修复技术，仅用一夜时间就完成了200米管道的修复工作，次日清晨即可恢复道路通行，较传统开挖方式节约工期70%以上。

排水管道光固化修复技术具有显著的技术优势。首先，修复后的管道内壁光滑，水力特性较修复前可提升20-30%，有效提高了管道的过流能力。其次，该技术适用的管径范围广泛（150mm-2000mm），可修复圆形、蛋形等多种断面形状的管道。更重要的是，修复过程几乎不产生建筑垃圾和扬尘污染，噪音控制在65分贝以下，对环境十分友好。近年来，随着材料科学的进步，新型纳米改性树脂的应用使修复管道的耐久性得到进一步提升，设计使用寿命可达50年。

在实际工程应用中，排水管道光固化修复技术也面临一些挑战。对于管道内部存在严重错口、坍塌的情况，需要先进行局部预处理；在弯曲管段修复时，需要特别控制紫外灯的行进速度以保证固化均匀。此外，作业环境温度、湿度等因素也会影响修复质量，需要采取相应的控制措施。

随着智能化技术的发展，排水管道光固化修复工艺正在与信息化技术深度融合。智能控制系统可实时监测固化过程中的温度、速度等参数，确保修复质量的可控性。数字孪生技术的应用，使得修复前可以进行模拟推演，优化修复方案。未来，随着新材料、新设备的不断涌现，排水管道光固化修复技术将在城市管网维护中发挥更加重要的作用，为构建韧性城市提供有力技术支持。