光固化管道修复技术是非开挖领域的一项革命性工艺，已成为现代城市地下管网修复升级的主流选择。该技术通过紫外光催化树脂发生快速聚合反应，在原有管道内部形成高强度、耐腐蚀的新内衬管，从而实现管道结构性和功能性的全面恢复。其高效、环保、优质的突出特点，使其在全球范围内获得广泛应用。

光固化管道修复的核心工艺包括三个关键阶段。首先是前期调查与预处理，采用高压清洗车对待修复管道进行彻底清淤，并运用CCTV检测机器人对管道内部状况进行精确评估与记录，为后续施工提供数据支撑。第二阶段是材料安装与定位，将预先浸渍光敏树脂的玻璃纤维软管通过牵引设备拉入旧管道中，然后向内衬管内充气，使其充分膨胀并紧密贴合母管内壁。最后是紫外光固化阶段，将遥控紫外光机器人置入管内，以其预设的速度匀速行进，机器发出的高强度紫外光穿透软管表层，激活树脂中的光引发剂，使整个管壁树脂在短时间内均匀固化，形成一条坚固光滑的新管。

光固化管道修复的优势十分显著。与传统开挖换管相比，它几乎不需要破坏路面，极大减少了对交通、环境和市民生活的干扰，社会效益巨大。与其他固化方式（如热水或蒸汽固化）相比，紫外光固化能耗更低、速度更快，一个工作日内可完成上百米的管道修复，且固化过程由程序精密控制，质量稳定可靠，内衬管强度高、内壁光滑、耐化学腐蚀，使用寿命可达50年以上。

该技术的成功应用依赖于专业的设备、合格的材料和规范化的作业流程。施工前的精确测量、施工中的参数控制以及施工后的严格质量检验（包括CCTV复检和取样测试）是确保修复效果的关键环节。随着技术不断进步，光固化管道修复的适用管径范围不断扩大，材料性能持续提升，未来必将在城市基础设施的可持续发展中扮演更加重要的角色。