紫外光固化修复技术是非开挖管道修复领域的一项高效环保工艺，已成为全球范围内管道修复的主流技术之一。该技术利用特定波长的紫外光激活树脂发生聚合反应，在原有管道内部形成高强度内衬管，从而实现管道结构性和功能性的全面恢复。其施工速度快、环境影响小、修复质量高的特点，使其在城市基础设施维护中发挥着越来越重要的作用。

紫外光固化修复的核心工艺流程包括三个关键阶段。首先是前期准备阶段，采用高压清洗设备对管道进行彻底清淤，并通过CCTV检测系统对管道内部状况进行精确评估与记录。随后是材料安装阶段，将预先浸渍光敏树脂的玻璃纤维软管通过牵引方式拉入待修复管道，充气使其充分膨胀并紧贴母管内壁。最后是固化阶段，将紫外光固化机器人置入管内，以预设速度匀速行进，其发出的高强度紫外光激活树脂中的光引发剂，使整个管壁树脂在短时间内均匀固化，形成一条光滑坚固的新管。

采用紫外光固化修复技术具有多重显著优势。与传统开挖修复相比，该技术几乎不需要破坏路面，最大限度减少了对交通和环境的干扰。与热水固化法相比，紫外光固化能耗降低约70%，固化速度提高数倍，且整个过程由程序精确控制，质量稳定可靠。修复后的管道内壁光滑，水力特性改善，耐化学腐蚀性能优异，使用寿命可达50年以上。这些优势使得紫外光固化修复技术在市政排水、工业管道等多个领域得到广泛应用。

随着材料技术和装备水平的不断提升，紫外光固化修复技术的适用管径范围不断扩大，目前已可处理DN150至DN2000的各类管道修复需求。该技术的持续创新和推广应用，为城市地下管网的安全运行和长效管理提供了重要技术保障，充分体现了现代工程技术绿色、高效、智能化的发展趋势。