在城市地下管网的维护与更新中，传统开挖施工方式带来的交通拥堵、环境破坏、成本高昂等问题日益突出。作为一种高效、环保的非开挖修复技术，紫外光固化整体修复技术（UV-CIPP）应运而生，并迅速成为管道修复领域的重要解决方案，为城市基础设施的“微创手术”提供了卓越范本。

紫外光固化整体修复技术的基本原理是采用预先浸渍了光敏树脂的玻璃纤维软管作为修复材料。施工时，通过牵引设备将软管置入待修复的旧管道中，然后利用压缩空气使其紧贴原管道内壁。随后，将特定波长的紫外光固化车驶入管内，紫外灯光源使树脂在常温下发生快速聚合反应，在短时间内（通常为1-4小时）固化成高强度、高刚度的“管中管”。这种新型内衬管能与原管道紧密结合，共同承压，从而实现对旧管道的结构性修复。

该技术之所以备受青睐，源于其多重显著优势：

高效快捷：固化过程迅速，整体施工周期远短于开挖更换或传统翻转内衬法，能最大限度减少对周边环境和交通的影响。

安全环保：全过程为非开挖作业，避免了扬尘和噪音污染；常温固化不产生化学反应热，无有害气体挥发，对周围土壤和地下水无污染。

修复效果好：固化后的内衬管光滑致密，耐腐蚀、耐磨损，能显著提高管道过流能力，其结构强度足以独立或与原管道协同承担外部荷载和内部水压。

综合效益高：虽然材料成本相对较高，但由于施工速度快、无需开挖及恢复路面、社会影响小，其全生命周期成本具有明显竞争力。

精准可控：紫外光固化过程可由计算机精确控制，确保树脂沿管道全长均匀固化，质量稳定可靠。

目前，紫外光固化修复技术已广泛应用于市政排水、雨污水管道、工业压力管道以及特定燃气管道等的修复与加固中，尤其适用于对施工时限、环境保护要求严格的城区核心地段。

展望未来，随着材料科学的进步（如更环保的树脂、更高性能的纤维增强材料）和设备智能化水平的提升，紫外光固化修复技术的适用管径范围、修复压力和复杂工况适应能力将得到进一步拓展。它将继续以其独特的技术魅力，推动地下管网运维管理向更智能、更经济、更可持续的方向发展，为韧性城市的建设筑牢地下根基。