管道修复项目的决策，不能仅仅比较不同修复方案或材料的初始报价，而应进行全面的全生命周期经济分析。这种分析将一次性投入与长期运营、维护、风险成本综合考量，从而揭示出高性能修复材料真正的经济价值。

管道修复材料的成本构成复杂。直接材料成本是基础，包括树脂、纤维、添加剂等原材料费用。直接施工成本则与材料密切相关，如是否需要开挖、施工设备的复杂程度、所需人工技能与工时、水电消耗等。非开挖修复材料虽然单价可能较高，但往往能大幅降低开挖、回填、路面恢复及交通导改等巨额附属成本。此外，还包括间接成本，如项目管理和设计咨询费用。

全生命周期经济分析的核心在于将时间维度纳入考量。关键指标包括：修复后的管道预期使用寿命。高性能材料可能将管道寿命延长30-50年，远超传统方法，摊薄了年均成本。生命周期内的维护与再修复频率及成本。优质修复可显著降低后续维护需求。故障风险成本，即管道修复失败或提前损坏可能导致的服务中断损失、泄漏污染治理费用、安全事故赔偿等，这是一种概率性的但后果严重的潜在成本。

因此，一种初始价格较高但性能卓越、寿命长久的修复材料，在全生命周期分析框架下，其总拥有成本很可能低于初始廉价但需频繁维护的材料。这种分析促使决策者从“最低价中标”转向“最佳价值采购”，关注材料的长期性能、可靠性和对系统风险的降低作用，从而做出更科学、更经济的投资决策，实现基础设施资产的长期保值增值。